一、工程简介

滦州市中环嘉诚污水处理有限公司为嘉诚环保工程有限公司于2016年9月成立分公司，负责建设并运营6万吨/天水解酸化+三级强化脱氮工程污水处理厂工程。污水处理工艺除主要去除有机物和悬浮物外，还需要去除部分氮和磷。项目中要求COD去除率大于87.5%，总氮去除率大于91.7%，总磷大于88.9%。 
    综合分析污水处理厂进水，工业废水占比为50%来自工业园区经济开发区等地，除含有啤酒乳业等可生化性强废水外，还含有煤化工等产业，导致工业废水可生化性差、水质复杂，而且经过企业污水处理站处理后，不易进行好氧降解，对生化系统有很强的抑制性，而且未来入园企业具有不确定性，因此工艺选择应具备很强的适应性和灵活性。   

根据进水水质了解到，本项目B/C比为0.4可生化性一般，采用以生物处理为主，物化处理为辅的工艺选择。为提高进水可生化性，前段采用水解酸化工艺，其作用主要是使成分复杂的大分子、不溶性有机物在细胞外酶和兼氧菌的生化作用下水解为小分子和可溶性有机物，进行“粗粮细作”，改善废水的可生化性，为后续的生化处理提供合适的营养物质。同时，污水在水解酸化池内可进行氨化反应，有机氮化合物在氨化菌的作用下分解、转化为氨态氮，为后续单元的进一步分解氧化奠定基础。 
    通过A²/O工艺实现一级脱氮，充分利用污水中自带的碳源进行反硝化反应，去除90%以上氨氮，及50-70%的总氮；反硝化和硝化滤池作为二级脱氮工艺，去除上级剩余的大部分总氮；深床滤池去除SS的同时，作为三级脱氮保障工艺单元，根据上一处理单元出水水质，在氮不达标情况下（随着二级脱氮，总氮中大部分为硝酸盐氮），投加微量碳源，保证总氮达标。三级强化脱氮工艺中，A²/O工艺段通过混合液回流，充分利用了前期进水中的碳源，将硝化液进行反硝化，节约了碳源投加。在后端反硝化和硝化滤池中，通过外加补充碳源（碳源智能投加系统多点投加公式优化定量计算授权专利技术ZL201721893036.2，发明专利受理201711463464.6），进行充分反硝化，使以硝酸盐为主的总氮得以去除。后期深床滤池作为保障手段，有效调和前期碳源投加误差，对出水总氮不达标情况进行微量碳源投加调整，实现反硝化滤池和深床滤池不同浓度双级碳源投加，有效节约碳源，避免过量碳源投加和造成出水COD超标。 

总磷的去除，除前段生化去除外，在深度处理投加药剂通过高密度沉淀池进行去除。

本项目最终处理工艺为：“粗格栅及提升泵房+细格栅及旋流沉砂池+水解酸化池+ A²/O池+二沉池+中间水池+反硝化生物滤池+硝化曝气生物滤池+高密度沉淀池+深床滤池+接触消毒池”。工艺流程图如下：

图1 工艺流程图

二、关键技术

（1）对含50%工业废水水质情况，采用水解酸化提高废水可生化性；
（2）三级强化脱氮工艺。

采用A²/O、反硝化+硝化生物滤池、深床滤池三级工艺进行总氮去除。一级脱氮为A²/O工艺，结合利用混合液回流，充分利用污水中的碳源完成反硝化，脱出大部分氨氮和70-80%以上总氮；反硝化和硝化工艺去除剩余大部分总氮，后置硝化滤池，将A²/O出水剩余氨氮转化为硝酸盐氮；深床滤池作为总氮去除保障手段，有效调和反硝化滤池去除总氮的误差，总氮不达标时，通过微量碳源投加以反硝化去除以硝酸盐为主的总氮。

（3）智能碳源投加系统

根据池体多点投加，优化公式化计算，根据浓度定量投加。